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2017年5月環(huán)境保護部組織制定的《關(guān)于京津冀及周邊地區(qū)執(zhí)行大氣污染物特別排放限值的公告》規(guī)定“2+26”城市現(xiàn)有企業(yè)自2017年10月1日起執(zhí)行大氣污染物特別排放限值。電解鋁行業(yè)執(zhí)行鋁工業(yè)大氣污染物特別排放限值（GB25465-2010修改單），規(guī)定粉塵濃度10mg/Nm3、氟化物濃度3mg/Nm3、SO₂濃度100mg/Nm3。

懸浮分離法脫硫是我公司結(jié)合電解煙氣的特點，經(jīng)過大量試驗后，面向廣大用戶的一款脫硫工藝。該脫硫工藝具有一次性投資少、工藝簡單、維護方便、無廢水外排、煙囪不需脫白、排放指標(biāo)明顯優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)等諸多優(yōu)點。

該脫硫工藝同樣適用于碳素、電力等其他行業(yè)。

懸浮分離法脫硫工藝以CaO/Ca(OH)₂作為脫硫劑，通過脫硫反應(yīng)塔使加入的Ca(OH)₂脫硫劑與煙氣中的SO₂進行化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)后的煙氣進入袋式除塵器將CaSO₄和少量的Ca(OH)₂從煙氣中分離出來，分離后的煙氣通過煙囪排入大氣。分離后的Ca(OH)₂通過循環(huán)系統(tǒng)重新進入脫硫反應(yīng)塔中進行再次反應(yīng)，此系統(tǒng)不斷的分離和循環(huán)，以達(dá)到最佳的原料利用率及最佳的脫硫效果。最終的脫硫產(chǎn)物CaSO₄經(jīng)過氣力輸送系統(tǒng)送入脫硫灰儲倉。

懸浮分離法脫硫工藝原理

吸附反應(yīng)：
SO₂+ Ca(OH)₂(固)+0.5O₂+H₂O=CaSO₄·2H₂O

脫硫劑Ca（OH）₂行硝化處理。懸浮分離法脫硫系統(tǒng)構(gòu)成簡單，節(jié)能環(huán)保、易于操作、管理，對設(shè)備沒有腐蝕，不產(chǎn)生廢水，無二次污染物。

懸浮分離法脫硫系統(tǒng)主要包括：脫硫塔、布袋除塵器、工藝水系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、脫硫劑輸送系統(tǒng)、脫硫灰輸送系統(tǒng)、循環(huán)物料輸送系統(tǒng)、煙道和閥門、電氣自控系統(tǒng)等組成。