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焙燒爐煙氣凈化系統(tǒng)

1、設備概述

焙燒爐煙氣凈化系統(tǒng)是專為電解鋁預焙陽極或陰極設計的，它是在吸收國內外先進技術的基礎上，借鑒各同行的技術，并參考使用廠家的實踐經驗而研制開發(fā)的新產品。本設備主要用于清除煙氣中的焦油液滴，效率可達99% 以上。 系統(tǒng)主要組成：

進口煙道阻火系統(tǒng)、粉塵預處理系統(tǒng)、預噴淋系統(tǒng)、全蒸發(fā)噴淋冷卻系統(tǒng)、電捕焦油器、滅火系統(tǒng)、直流高壓供電系統(tǒng)、電氣儀表裝置等。

2、產品特點

本焙燒爐煙氣凈化系統(tǒng)設有全蒸發(fā)自動噴淋冷卻裝置，使電場煙氣溫度得到嚴格的控制，陽極板采用了電動刮板強制性清灰方式，徹底解決了陽極板的積灰問題，避免了因極板積灰過厚產生電場閉塞。陰極設有振打裝置，清理極線集灰，消除反電暈。煙道設制了自動滅火裝置，可自動熄滅來自地溝煙道的一切火源。該系統(tǒng)的電捕焦油器技術先進，整個系統(tǒng)運行平穩(wěn)、可靠、效率高，在高溫煙氣治理方面有著廣泛的應用前景。

(噴淋閥架)

3.工作流程

焙燒爐的煙氣經過地下煙道首先進入預處理器，預處理器是初級凈化系統(tǒng)，它在整套系統(tǒng)中首先對大顆粒粉塵進行處理，將煙氣中的粉塵大顆粒分離出來，完成了初級凈化分離；然后煙氣進入全蒸發(fā)噴淋冷卻裝置，對煙氣進行冷卻和調質處理，將煙氣溫度控制在 90±5℃左右，防止進入電捕焦油器的煙氣溫度過高，保證了整個系統(tǒng)的安全運行；冷卻完的煙氣隨后進入電捕焦油器進行凈化，凈化后的煙氣經煙道、風機進入煙囪，排出到大氣。整套系統(tǒng)設有旁通煙道，在設備檢修或電捕和預處理器內部著火時打開旁通煙道，既保證了設備的維護和檢修，又不影響焙燒爐正常生產。

4、工作環(huán)境

使用溫度：當地自然環(huán)境

運行條件：煙氣溫度　90 ～ 250℃，瞬時間溫度 300℃

供電條件：AC 50Hz ± 2% 380/220 ± 10%（三相四線制）

供水條件：水溫≤ 35℃ , 壓力常壓 ,PH 值 7 ～ 8

壓縮空氣：壓力 0.4 ～ 0.6Mpa，干燥，無油的潔凈空氣

5、系統(tǒng)主要組成部件

5.1、進口煙道滅火系統(tǒng)

系統(tǒng)進口配有阻火裝置，并配有滅火系統(tǒng)，主要有阻火器、火花傳感器、明火傳感器、快速溫度傳感器和焦油濃度傳感器。用于消滅明火。

5.2、粉塵預處理器系統(tǒng)

粉塵預處理器主要用途是：對來自陽極焙燒爐中的煙氣中的大顆粒粉塵進行初級處理，將煙氣中的粉塵大顆粒分離出來，完成了初級凈化分離。其設有明火檢測、滅火裝置，隨時消滅著火現象。這樣減輕了的電捕焦油器的工作負荷。

5.3、全蒸發(fā)噴淋冷卻系統(tǒng)

本系統(tǒng)的基本功能是：根據煙氣溫度的變化，自動調節(jié)噴槍的噴水量，保證冷卻塔出口煙氣溫度維持在 90±5℃范圍內。

5.4、電捕焦油器

電捕焦油器是用來捕集煙氣中的焦油粉塵的裝置。內部設有滅火裝置，當檢測到溫度持續(xù)超過 120℃或連續(xù)有明火時，自動啟動滅火裝置。它采用靜電凈化法，主要依靠放電極和沉淀極兩個系統(tǒng)來完成對焦油粉塵的捕集。極板上裝有電動刮板，當電極表面的粉塵和焦油沉積到一定數量時，電動刮板動作，對極板進行清理。